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石灰石回轉窯筒體溫度的4種測量方法
加入時間:2018/10/17 瀏覽

     石灰石回轉窯的工作原理;合格的石灰石放在倉里,在提升中提升到倉頂上的預熱器,兩種物料的張力控制控制,石灰石通過的進料管均勻地分布在預熱器的室內,在預熱器倉頂上。在預熱器石灰石為1150℃窯煙氣加熱到900℃攝氏度左右,其中百分之三個將分解,被分解的石灰石由液壓推桿推到回轉窯和在回轉窯的石灰石煅燒分解成氧化鈣和二氧化碳。

     分解后的石灰石進入冷卻器,冷卻空氣冷卻到100℃攝氏度,然后冷卻。熱交換600℃攝氏度的熱空氣進入爐內和氣體混合物,在燃燒的混合物中。其中廢氣需要排放到冷風中,將廢氣中的空氣導入袋式除塵,再將廢氣從煙囪排出。石灰被趕出冷卻器,通過振動給料機、斗式輸送機、斗式提升機、帶式輸送機輸送石灰進入儲存池。用戶根據自己的需求來決定是否進行篩選等過程。 回轉窯燒成帶內筒體溫度的4種測量方法。

    1、石灰回轉窯規格根據生產需要的系統要求,并與燃燒條件、預熱器、分解爐、冷卻機的配置等因素共同決定。

    2、長徑比(L/D)的預熱器和預分解窯應11-16。

    3、預熱器窯最大速度應2.0-2.5r/min,對預分解窯的最大速度應3.0-3.5r/min;1:10的最大速度范圍。

    4、預熱器窯和預分解窯的坡度為3.5%~4%;

    5、筒體的回轉窯燒成應采用強制風冷。

    6、回轉窯最好使用變頻電機,回轉窯的主電機配有輔助傳動。

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